涂装行业VOCs废气排放特点及适用治理技术

1.1涂装行业VOCs废气的排放特点

涂装车间VOCs废气主要源自喷漆室、烘干室和晾干室的排气。

(资料图)

1.2涂装废气治理技术

涂装废气的特点是风量大、浓度低、无回收价值，针对上述的特点，这类工艺目前常用的工艺组合为沸石转轮+蓄热焚烧工艺。

(1）沸石转轮+蓄热焚烧工艺

沸石转轮吸附+蓄热焚烧工艺是利用吸附剂沸石吸附大风量、低浓度废气中的VOCs，然后采用小风量高温气体将吸附在沸石中的VOCs脱附出来，脱附后的小风量、高浓度的VOCs送到RTO内，有机物在ＲTO内被高温氧化成CO2和H2O，达到净化。沸石转轮吸附+蓄热焚烧组合工艺具有运行稳定、净化效率高、使用寿命长等优点。该工艺适合应用于喷漆量大、废气浓度大于250mg/m3、连续工作的涂装企业。

换热器采用SUS304材质，延长了设备的使用寿命。换热器作为热量传递的节能设备，尽可能地增大换热面积，提高换热效率，有利于维持炉温的稳定，可有效降低燃烧炉的运行费用。

吸附床的吸附/脱附阀普遍采用电动式多叶阀，这种阀存在泄漏量大、故障率高等问题。较大的泄漏量会造成脱附与吸附环节之间窜气的情况，增加了吸附剂的处理负荷，影响净化效率，而较高的故障率也无法保证系统的稳定运行。

吸附/脱附阀可采用气动式提升阀，阀体采用SUS304材质，由耐高温硅胶密封条密封，此类阀门不但稳定性高，而且接近于零泄漏。

吸附质脱附难易程度受其沸点影响明显，高沸点吸附质因与吸附剂之间存在更强的作用力而难以脱附。目前市场上运行的脱附温度通常在100℃左右，这个温度很难将高沸点有机物脱附下来。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于涂装废气治理设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等等。